1. అంచు సీలింగ్ లేదు (చల్లని కట్టింగ్): ఇది ప్రధానంగా విద్యుత్ కత్తెరతో నేరుగా కత్తిరించబడుతుంది. ఈ కట్టింగ్ పద్ధతి అంచున మెత్తని ఉత్పత్తి చేయడం సులభం, మరియు కత్తిరించిన తర్వాత దానిని శుభ్రం చేయడం సాధ్యం కాదు. తో తుడవడం ప్రక్రియలోదుమ్ము రహిత వస్త్రం, పరిశుభ్రత లేని అంచున పెద్ద సంఖ్యలో గుడ్డ చిప్స్ ఉత్పత్తి చేయబడతాయి. సాధారణంగా, ఇది ఉపయోగించడానికి సిఫారసు చేయబడలేదు.

2. లేజర్ కట్టింగ్: లేజర్ యొక్క తక్షణ అధిక-ఉష్ణోగ్రత ద్రవీభవన ద్వారా, అంచు సీలింగ్ మంచిది మరియు హెయిర్ చిప్ లేదు. కటింగ్ తర్వాత, నెట్ స్ప్రేయింగ్ మరియు క్లీనింగ్ చేయవచ్చు, తద్వారా దిదుమ్ము రహిత వస్త్రంఅధిక ధూళి-రహిత ప్రమాణాన్ని చేరుకోగలదు ప్రతికూలత ఏమిటంటే అది విరిగిపోయినందున అంచు కొద్దిగా గట్టిగా ఉంటుంది. తుడిచిపెట్టే సమయంలో పాయింట్లపై దృష్టి పెట్టడంలో సాధారణంగా సమస్య లేదు. ప్రస్తుతం, మార్కెట్‌లో 75% ఈ రకమైన ఎడ్జ్ సీలింగ్ పద్ధతిని ఉపయోగిస్తున్నారు.

3. అల్ట్రాసోనిక్ ఎడ్జ్ బ్యాండింగ్: అల్ట్రాసోనిక్ వైబ్రేషన్ యూనిట్ (వైబ్రేటర్) ద్వారా ఉత్పన్నమయ్యే కంపనం ద్వారా (విద్యుత్ శక్తిని యాంత్రిక శక్తిగా మార్చడం), వేడి కొమ్ము (వెల్డింగ్ హెడ్) ద్వారా బదిలీ చేయబడుతుంది, ఆపై ఫాబ్రిక్ కట్టర్ ద్వారా చూర్ణం చేయబడుతుంది. ఈ అంచు బ్యాండింగ్ ప్రస్తుత కట్టింగ్ పద్ధతుల్లో ఒకటిదుమ్ము రహిత వస్త్రం. ఎడ్జ్ బ్యాండింగ్ ప్రభావం మంచిది మరియు అంచు గట్టిగా ఉండదు. అయితే, ఈ కట్టింగ్ పద్ధతి చాలా ఎక్కువ ఖర్చు అవుతుంది, కాబట్టి తక్కువ సంఖ్యలో శక్తివంతమైన సంస్థలు మాత్రమే దీనిని ఎంచుకుంటాయి. మార్కెట్ వాటా దాదాపు 15%.